AnsysMaxwell2023R1功能更新如下：1.静磁场分析中可以使用绕组激励(以前只能coil和coilterminal...激励)，这个对于正在使用静磁场分析，还在为加激励操作低效而发愁的小伙伴带来利好。2.电磁力密度计算功能改进，这个对于NVH分析以及在电磁设计时考虑电磁力激励的同学比较实用(小编也正在琢磨这个)。

Motion模块小编还没精力研究，以后有时间一定要折腾一下。4.支持固体(扁线)导体绕组设置中，并联支路数可以大于1的情况。这个绝对是最重磅的功能更新。以前版本，对于扁线，只能设置并联支路数为1(否则报错)，然后需要进行电压电流折算。为了解决这个问题，小编曾经花了一周时间写了一个脚本自动分相及分并联支路数(考虑多并联支路)，全模型电机光脚本运行大概需要半小时，而且发现在效率map计算时，toolkit只能选择每相单个绕组激励的情况，直接吐血啊。

效率没有单位，一般以百分比代替，用字母η代替，图中用N代替的一般都不用这个，功率越大，自然扭力越大，但耗电量及寿命就会成比例减少，功率大时发热自然增加，但和寿命不成比例关系，发热到一定程度超出耐热等级是就直接烧机了。效率的单位不会是N，N只是表示为效率。功率不是单纯的，要看输出功率和输入功率，随着扭矩的增大，输入功率也会越变越大。

我们称之为拐点。这就和效率有关系了。电机的最高效率点并不是在电机转矩最大的地方。而是在电机输入功率上升的某个阶段。当电机的扭矩在增大过程中越过了最高效率点，输出功率也会随之慢慢不再增加，直致为零（理论上）。但是实际工作环境中，我们并不一定能让电机工作在最高效率点上。这就和实际工作环境中电机实际所需要输出的转矩有关系了。

问题一：三相异步电动机额定效率怎么计算先计算输入电功率P1.732X0.38X1.54X0.85，再与输出轴功率7.5KW相比，就是效率。极对数是4极，因为阀步转速是1500转。3000转的是2极机。问题二：电动机工作效率的公式电动机效率ηP÷P1×100%P电动机输出功率（即额定功率）P1电动机输入功率。问题三：电机转换效率怎么算电压确定，正常转动时，功率为电压乘以工作电流，记为P1；无用功率为正常工作电流的平方乘以电阻，电阻等于电压除以不工作时的电流值P2；转换效率为P1(P1+P2)*100%。

电机效率计算公式：η（P2/P1）/100%。电动机输出功率P2与电动机输入功率P1之比的百分数,叫做电动机的效率。用字母“η”表示。即：η(P2/P1)×100%一般电动机平均效率87%，国际先进水平为92%。扩展资料：调速方法：电动机的调速方法很多，能适应不同生产机械速度变化的要求。一般电动机调速时其输出功率会随转速而变化。

通过改变调速装置的能量消耗，调节输出功率以调节电动机的转速。②控制电动机输入功率以调节电动机的转速，电机、电动机、制动电机、变频电机、调速电机、三相异步电动机、高压电机、多速电机、双速电机和防爆电机。使用寿命：电动机的寿命与绝缘劣化或是滑动部的摩耗、轴承的劣化等造成的功能障碍等各项要素有关，大部分视轴承状况而定，轴承的寿命如下述，有机构寿命、润滑油寿命两种。